2026年6月12日14时，航空学院博学沙龙——弗劳恩霍夫产学研经验与校企合作专题分享会，在产教融合楼211会议室如期举行。本次活动由德国弗劳恩霍夫光电、系统技术及图像处理研究所（Fraunhofer IOSB）中国首席代表、旭泰克系统科技有限公司总经理穆宏主讲，现场围绕德国顶尖科研机构产学研模式、航空柔性制造技术、校企合作落地方向及前沿研发需求展开深度交流。
分享会上，穆宏首先系统解读了德国科研体系架构，对比介绍了不同科研机构的定位差异：亥姆霍兹联合会主攻大科学研究、马普研究所深耕基础研究，而弗劳恩霍夫协会聚焦应用技术研发与科研成果转化，也是德国服务实体经济、助力中小企业技术升级的核心力量。
针对当下高端制造热点，本次分享重点剖析了航空领域柔性制造技术体系。面向航空产业小批量、多品种、混线生产的特点，现场详解了复杂薄壁件柔性加工、人机协同装配、全流程敏捷响应、质量与供应链管控等核心方向。同时展示了AI赋能、数字孪生、高精度测量、柔性工装、智能调度、协作机器人等六大关键技术，多项技术已落地应用于飞机壳体检测、精密加工等实际场景。
围绕校企合作落地，会议从设备、工艺、系统、战略四个层级，梳理出产学研协同的核心应用场景。涵盖设备预测性维护、加工工艺智能优化、产线分布式协同、工业数据资产化等方向，明确了各场景可为企业降本增效、提质创优、实现绿色制造带来的实际价值。
此外，穆宏详细推介了弗劳恩霍夫IOSB常州基地现阶段重点研发场景与技术需求。现场展示了工业边缘智能体整体方案，该方案基于AI Agent架构，将智能感知、分析、决策、执行能力下沉至工业设备端，配套完整的软硬件技术体系，可实现预测性维护、图像处理、云边协同、人机协同等功能。同时公布了六大具体研发方向：高精度产品尺寸监测、板材缝隙视觉检测、机器人柔性加工、PCB板精准涂胶、视觉引导无序抓取、基于视觉的SOP作业分析与产品缺陷追溯，并逐一讲解了技术指标、实现算法与落地案例。依托大模型、SLM推理模块搭建的产品问题追溯系统，更是实现了生产全流程数据采集、智能分析、问题溯源与知识沉淀。会上，各位老师反响强烈，其中王巍教授与穆教授针对飞机柔性工装与数字孪生技术如何有效实现产教融合展开深入讨论。
此次分享会全面引进德国先进产学研理念与成熟技术体系，打通了科研机构、企业与高校之间的合作壁垒，为后续深化产教融合、联合技术攻关、共建人才培养体系搭建了良好桥梁。未来各方将借鉴弗劳恩霍夫优秀经验，结合产业实际探索特色创新模式，推动科研、教育、产业深度融合，助力高端智能制造产业高质量发展。
